Virtuelle Zwillinge in der Produktion: Chancen und Risiken

Digitale Zwillinge in der Produktion: Vorteile und häufige Fehler

Die Einführung von digitalen Zwillingen in der Produktion birgt ein erhebliches Potenzial zur Verbesserung von Effizienz, Qualität und Kosteneinsparungen. Ein digitaler Zwilling ist eine virtuelle Darstellung eines physischen Produkts oder Prozesses, die es ermöglicht, Simulationen durchzuführen, Analysen zu erstellen und Verbesserungen in Echtzeit vorzunehmen. Doch um diese Vorteile voll auszuschöpfen, müssen bestimmte Fehler vermieden werden.

Fehler bei der Datenintegration

Ein häufig auftretender Fehler ist die unzureichende Integration von Datenquellen. Oft sammeln Unternehmen grosse Mengen an Produktionsdaten, es gelingt jedoch nicht, diese in den digitalen Zwilling zu integrieren. Ohne eine nahtlose Datenintegration kann der digitale Zwilling nicht präzise funktionieren. Korrektur: Implementieren Sie ein robustes Datenmanagement-System, das in der Lage ist, Echtzeitdaten aus einer Vielzahl von Quellen zu sammeln, zu verarbeiten und zu integrieren. Klären Sie zudem die Verantwortlichkeiten für die Datenpflege und stimmen Sie Ihre IT-Infrastruktur auf die Anforderungen eines digitalen Zwillings ab.

Unklare Zieldefinition

Ein weiterer typischer Fehler liegt in der unklaren Definition von Zielen. Unternehmen beginnen oft, digitale Zwillinge zu entwickeln, ohne klar definierte Ziele zu haben, was zu ungenutztem Potenzial führt. Korrektur: Setzen Sie von Anfang an klare, messbare Ziele. Ob es sich um Kosteneinsparungen, Qualitätsverbesserungen oder Produktionsflexibilität handelt—definieren Sie Ihre Ziele und entwickeln Sie einen Plan zur Messung des Fortschritts hin zu diesen Zielen.

Überschätzte Komplexität

Es kommt häufig vor, dass Unternehmen die Komplexität des digitalen Zwillings unterschätzen. Die Erstellung und Pflege eines digitalen Zwillings kann technisch anspruchsvoll und organisatorisch herausfordernd sein. Korrektur: Beginnen Sie mit einem überschaubaren Pilotprojekt, das eine klar definierte Problemstellung adressiert. Passen Sie bei Erfolg den Umfang an und skalieren Sie schrittweise. Sorgen Sie für Schulungen und bauen Sie ein Team von Experten auf, das über die notwendige Kompetenz verfügt, um den digitalen Zwilling erfolgreich zu entwickeln und zu betreiben.

Handlungsanleitung für die nächsten 14–30 Tage

1. Analyse des Ist-Zustands: Überprüfen Sie Ihre vorhandene Datenlandschaft und identifizieren Sie bestehende Lücken in der Datenintegration. Stellen Sie sicher, dass Ihre IT-Architektur für die Aufnahme und Verarbeitung grosser Datenmengen gerüstet ist.
2. Zielsetzung: Organisieren Sie einen Workshop mit relevanten Stakeholdern, um klare und realistische Ziele für die Einführung eines digitalen Zwillings zu formulieren. Priorisieren Sie die Ziele nach Geschäftswert und Machbarkeit.
3. Planung des Pilotprojekts: Wählen Sie einen Bereich der Produktion, der sich für ein Pilotprojekt eignet. Erstellen Sie einen detaillierten Projektplan mit Meilensteinen und beteiligten Teams. Setzen Sie messbare Erfolgskriterien.
4. Schulung und Kompetenzaufbau: Investieren Sie in Schulungen für Ihre Mitarbeiter, um die notwendigen Fähigkeiten für den Umgang mit digitalen Zwillingen aufzubauen. Ermutigen Sie zu interdisziplinären Teams, um technische und produktionstechnische Expertise zu kombinieren.
5. Überwachung und Anpassung: Nach der Implementierung des Pilotprojekts überwachen Sie die Ergebnisse regelmässig. Nehmen Sie Anpassungen vor, basierend auf den gewonnenen Erkenntnissen und gesammelten Daten.

Die Integration von digitalen Zwillingen in die Produktion kann beträchtliche Vorteile bieten, wenn sie durchdacht und strategisch angegangen wird. Ein sorgfältiger Planungs- und Umsetzungsprozess ist entscheidend, um die typischen Fehler zu vermeiden und langfristigen Erfolg zu sichern.